泰格激光熔覆加工——现场激光快修
熔覆工艺过程直接决定再制造成形,现场激光快修哪里有,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品控制一般涉及熔覆表面宏观无裂纹、砂眼等缺陷、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,现场激光快修找,送粉速率与熔覆厚度直接相关,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 现场激光快修
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传统的固体激光器通常采用高功率气体放电灯泵浦,其泵浦效率约为3%到6%。泵浦灯发射出的大量能量转化为热能,现场激光快修找,不仅造成固体激光器需采用笨重的冷却系统,而且大量热能会造成工作物质不可消除的热透镜效应,使光束变差。加之泵浦灯的寿命约为400小时,操作人员需花很多时间频繁地换灯,中断系统工作,佛山现场激光快修,使自动化生产线的效率大---低。 现场激光快修
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针对材料表面粗糙度、显微硬度、表面形貌以及残余应力方面的研究主要有王义设计了一种超声辅助挤压装置,分析了挤压力参数对工件表面加工效果的影响规律,王婷等利用超声滚压技术在调质40cr 的金属表面获得了纳米层实现了晶粒细化,显微硬度提高63%,残余压应力达846 mpa,压应力层---达1 mm。
超声抛光主要是利用超声动能的对工件的“连续冲击”作用,工件材料在撞击作用下工件表面会出现塑性变形。
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