5、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内,电流表数据为2-3a以内,一般80-120kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120 kg/cm2为准。
6、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要---停机,并以点退的方式卸模,5082铝型材散热器,避免模具报废。
7、在试模或生产过程中,出料口要通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。
8、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,铝型材散热器,严保产品。
9、按照生产计划单要求合理定尺,5052铝型材散热器,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免端头,端头要钳正,去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。
11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。
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