目前,o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主,其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
为了---地---产品有的几何图形样子和规格,使机械加工制造和加工工艺全过程顺利开展,o型密封圈的模具设计设计方案应达到一下规定:1、用模貝抑制的商品维持的几何图形样子和规格;2、模貝要有充足的抗压强度,以防因充压---橡胶而形变;3、模具设计简易,装卸搬运便捷,定位---;4、模貝表层有一定的光滑度和精密度;5、有利于填装塑胶粒和制成品取下,有适度的流胶槽;6、在---抗压强度的状况下,务求品质小,挪动、实际操作便捷。环盛的
密封垫片与法兰密封面应清洗干净,密封圈自动装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以---压紧后,密封圈自动装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封圈自动装配封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时,密封圈自动装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。密封圈自动装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
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