COB邦定加工工厂-恒域新和(在线咨询)-大浪街道加工

dip插件加工工艺流程注意事项

dip插件加工后焊是smt贴片加工之后的一道工序特殊个例除外：只有插件的pcb板，cob邦定加工工厂，其加工流程如下：

1、对元器件进行预加工

预加工车间工作人员根据bom物料清单到物料处---物料，认真核对物料型号、规格，大浪街道加工，签字，根据样板进行生产前预加工，cob邦定加工设计，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动机、全自动带式机等设备进行加工；

要求：

成形后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样，公差小于5%；

元器件引脚伸出至pcb焊盘的距离不要太大；

如果客户提出要求，零件则需要进行成型，以提供机械支撑，防止焊盘翘起。

2、贴高温胶纸，进板***贴高温胶纸，对镀锡通孔及必须在后焊的元器件进行封堵；

3、dip插件加工工作人员需带静电环，防止发生静电，根据元器件bom清单及元器件位号图进行插件，插件时要仔细认真，不能差错、插漏；

4、对于插装好的元器件，要进行检查，主要检查元器件是否插错、漏插；

5、对于插件无问题的pcb板，下一环节就是波峰焊接，通过波峰焊机进行自动焊接处理、牢固元器件；

dip后焊----漏焊

1，漏焊造成原因：

1助焊剂发泡不均匀，泡沫颗粒太大。

2助焊剂未能完全活化。

3零件设计过于密集，导致锡波阴影效应。

4pwb变形。

5锡波过低或有搅流现象。

6零件脚受污染。

7pwb氧化、受污染或防焊漆沾附。

8过炉速度太快，焊锡时间太短。

2，漏焊短路补救措施:

1调整助焊剂发泡槽气压及定时清洗。

2调整预热温度与过炉速度之搭配。

3pwb layout设计加开气孔。

4调整框架位置。

5锡波加高或清除锡渣及定期清理锡炉。

6更换零件或增加浸锡时间。

7去厨防焊油墨或更换pwb。

8调整过炉速度。