O型圈装配机器厂家-环盛机械-O型圈装配机器

---温度是橡胶o型密封圈发生---反应的基本条件之一，它直接影响---速度和产品。---温度高，---速度快，生产；---温度低，---速度慢。---温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用---体系。天然橡胶适宜的---温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。---时间通常按照确定的---温度，通过试验确定---时间。橡胶模压制品在---时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并---外观，---后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在o型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务的原则，提供、专门、周到的服务和o型圈装配机器服务，您要是需要o型圈装配机器的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。

引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型圈装配机器偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o型圈装配机器o形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的o形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。另外，o型圈装配机器由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象，o型圈装配机器可能使得o形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时，密封会完全失效

滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型圈装配机器一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低ra0.2-.050μm。但是，o型圈装配机器试验表明，表面粗糙过低ra低于0.050μm又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o型圈装配机器o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型圈装配机器同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型圈装配机器小压缩量的密封圈---的情况。

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